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Para empresas
Corte y fresado CNCcontrachapado, MDF, HPL, plásticos · área de trabajo de 2070 × 4000 mmPiezas industriales y seriespiezas según plano, series repetidas, ±0,5 mmPreparación de planos (CAD)del boceto al plano de fabricación
Proyectos
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Pared de armarios de cocina en un piso de Tallin con puertas lisas, estantes abiertos y cajones extraídos

La pared de armarios de cocina que fabricamos para un piso particular en Tallin: MDF lacado, puertas lisas con tirador montadas sobre bisagras Blum, cajones GTV y estantes abiertos con fijaciones ocultas.

Diseño para fabricación (DFM) de muebles con corte CNC: del modelo CAD a las piezas terminadas

Un modelo todavía no es un mueble. Claude dibujó esta cocina en Autodesk Fusion en aproximadamente una hora. Nosotros convertimos el modelo en piezas reales: revisadas, colocadas en el tablero, cortadas y acabadas.

Del archivo a las piezas terminadas

  1. Tú envías el modelo, el plano o el boceto.
  2. Comprobamos el espesor del tablero, los herrajes y las esquinas interiores.
  3. Colocamos las piezas en el tablero, programamos el CAM y cortamos en nuestra área de trabajo de 2070 × 4000 mm. Más sobre el servicio: corte y fresado CNC.
  4. Hacemos el acabado: lijado, lacado PU, entrega o montaje en obra.

Qué comprobamos antes de cortar

Acordamos los detalles contigo antes de que arranque la máquina.

  1. Herrajes. Envía el modelo exacto de bisagras y guías si el mueble las lleva. Taladramos según la plantilla de taladrado del fabricante.
  2. Espesor del tablero. Dimensionamos las uniones según el espesor medido del tablero, no según el valor nominal. Si aportas tu propio material, indícanos el tipo y su espesor medido.
  3. Esquinas interiores. Una fresa deja un radio. Las piezas con esquinas en ángulo recto necesitan un alivio de esquina; lo añadimos al revisar el modelo.
  4. Un solo amarre. Los agujeros por una cara se taladran en el mismo amarre que el contorno. Los agujeros en el canto necesitan un utillaje aparte: avísanos.
  5. Área de trabajo de 2070 × 4000 mm. Las piezas más grandes se dividen en dos con una unión.

Los valores estándar con los que trabajamos están en Estándares y tolerancias; las opciones de tablero, en el catálogo de materiales.

Modelo en Autodesk Fusion de la pared de armarios de cocina, vista isométrica con una puerta abierta
Las instrucciones que recibió Claude, junto al modelo en Fusion de la cocina que creó
El encargo que recibió Claude Code a través del servidor MCP oficial de Autodesk Fusion: «Modela en Fusion la pared de armarios de cocina». Adjuntos: una foto del hueco con medidas, un boceto en papel de estantes y cajones, los renders de referencia del cliente, materiales y herrajes, y el modelo del frigorífico. La imagen es una reconstrucción de la sesión original.

Modelos dibujados con IA: lo que añadimos a mano

El modelo puede dibujarse a mano o con IA (Claude Code y el servidor MCP oficial de Autodesk Fusion). Las comprobaciones son las mismas. La IA puede crear la geometría en Autodesk Fusion, pero no conoce tus herrajes ni las reglas de tu taller. Por eso las añadimos nosotros:

  • Las instrucciones del fabricante se incorporan al modelo. Bisagras, guías y conectores se colocan y se taladran según las instrucciones de montaje y las plantillas de taladrado del fabricante.
  • Revisamos cada pieza. Cada pieza se compara con la plantilla de taladrado del fabricante y con el espesor medido del tablero antes de pasar a la máquina.
  • Nuestros complementos recogen las reglas que aplicamos. Uniones, taladros guía y patrones de taladrado para los trabajos que repetimos. Funcionan sin ninguna IA; el asistente solo los ejecuta.
  • Trabajamos con Claude Code y Fusion MCP. Desde el verano de 2026 trabajamos a diario en la intersección entre CAD e IA. Modelar esta pared de armarios llevó aproximadamente una hora de prompts y comprobaciones, sin contar los complementos que habíamos escrito antes, la colocación de las piezas en el tablero ni el CAM. Un armario contiguo con esquinas redondeadas nos llevó unos dos días de dibujo a mano. Era una pieza más compleja, así que no es una comparación en igualdad de condiciones. El flujo de trabajo que hemos creado desde entonces elimina muchos de los errores que cometen las personas y la IA.

¿Todavía no tienes modelo? Consulta nuestro servicio CAD: del boceto al plano de fabricación.

Envíanos tu plano

Para pedir presupuesto, envía:

  • medidas, material y cantidad;
  • el acabado que prefieres;
  • un archivo, o un boceto con medidas y una foto.

Lo más cómodo para nosotros es un archivo así:

  • DXF o DWG en 2D, en mm, a escala 1:1. Cada pieza tiene un único contorno cerrado.
  • Los agujeros y las ranuras dentro de una pieza son formas cerradas independientes en su propia capa, con la profundidad indicada (pasante o no).
  • Espesor, material y cantidad en el nombre del archivo o en el correo electrónico.
  • Modelo de los herrajes (bisagras, guías, conectores) si el mueble los lleva. Taladramos según su plantilla de taladrado.

Los detalles están en la guía de preparación de archivos. Para piezas más grandes, trabajamos con gusto en 3D (STEP, F3D). ¿No tienes archivo? Envía las medidas y una foto. Podemos modelarlo por ti, facturado como trabajo CAD por horas.

Recibirás un presupuesto, normalmente en 1–2 días hábiles, con observaciones sobre la fabricabilidad de tu plano.

Formulario de solicitud de presupuesto → · hello@cutlab.ee

Complementos gratuitos para Fusion

Cinco complementos que usamos en trabajos reales: cascos de muebles, cajones, frentes, cascos con conectores Cabineo y CabineoSeam. Licencia MIT.

Descargar en GitHub →

Preguntas frecuentes

¿Un modelo hecho con IA puede ir directamente a la máquina?

No sin una revisión. Cada presupuesto incluye observaciones sobre la fabricabilidad de tu plano.

¿Qué formatos de archivo?

Para el presupuesto: DXF, DWG, STEP, F3D, 3MF, STL, PDF, SVG, AI, CDR, o un boceto a mano con medidas y una foto. Para la fabricación trabajamos mejor con un DXF o DWG en 2D a escala 1:1 en mm, o con STEP para 3D.

¿Cuánto se tarda?

El presupuesto normalmente llega en 1–2 días hábiles. El plazo de fabricación es habitualmente de 2–5 semanas, desde la confirmación del pedido hasta el envío.