Die Küchen-Schrankwand, die wir für eine Privatwohnung in Tallinn gebaut haben: farbig lackiertes MDF, glatte Türen mit Griffen und Blum-Scharnieren, GTV-Schubladen, offene Regale mit verdeckter Befestigung.

Von der Datei zu fertigen Teilen

1. Sie senden das Modell, die Zeichnung oder die Skizze.
2. Wir prüfen Plattendicke, Beschläge und Innenecken.
3. Wir verschachteln die Teile, erstellen die CAM-Programme und fräsen auf unserer Bearbeitungsfläche von 2070 × 4000 mm. Mehr zur Leistung: CNC-Fräsen und Zuschnitt.
4. Zum Schluss übernehmen wir Schleifen, PU-Farblack, Lieferung oder Montage.

Was wir vor dem Fräsen prüfen

Wir klären die Details mit Ihnen, bevor die Maschine anläuft.

1. Beschläge. Nennen Sie uns das genaue Modell der Scharniere und Auszüge, wenn sie im Möbel verbaut werden. Wir bohren nach dem zugehörigen Bohrbild.
2. Plattendicke. Wir legen Verbindungen auf die gemessene Plattendicke aus, nicht auf das Nennmaß. Wenn Sie eigenes Material mitbringen, nennen Sie uns die Materialart und die gemessene Dicke.
3. Innenecken. Ein Fräser hinterlässt einen Radius. Rechtwinklige Teile brauchen eine Freifräsung; wir ergänzen sie bei der Modellprüfung.
4. Eine Aufspannung. Bohrungen von einer Seite werden in derselben Aufspannung wie die Kontur gebohrt. Kantenbohrungen brauchen eine eigene Vorrichtung: Sagen Sie uns Bescheid.
5. Bearbeitungsfläche 2070 × 4000 mm. Größere Teile fertigen wir zweiteilig mit einer Verbindung.

Die Vorgaben, nach denen wir standardmäßig arbeiten, stehen unter Standards und Toleranzen; die verfügbaren Platten finden Sie im Materialkatalog.

Mit KI gezeichnete Modelle: was wir von Hand ergänzen

Das Modell kann von Hand oder mit KI gezeichnet sein (Claude Code und der offizielle MCP-Server für Autodesk Fusion). Die Prüfungen sind dieselben. KI kann in Autodesk Fusion Geometrie aufbauen. Ihre Beschläge und die Regeln Ihrer Werkstatt kennt sie nicht. Deshalb ergänzen wir sie selbst:

• Herstellerangaben kommen ins Modell. Scharniere, Auszüge und Verbinder werden nach den Montage- und Bohranleitungen des Herstellers platziert und gebohrt.
• Wir prüfen jedes Teil. Jedes Teil wird mit dem Bohrbild des Herstellers und der gemessenen Plattendicke abgeglichen, bevor es auf die Maschine geht.
• Unsere Add-ins enthalten die Regeln, nach denen wir arbeiten. Holzverbindungen, Vorbohrungen und Bohrbilder für Arbeiten, die sich bei uns wiederholen. Sie laufen ganz ohne KI; der Assistent ruft sie nur auf.
• Wir bauen mit Claude Code und Fusion MCP. Seit Sommer 2026 arbeiten wir täglich an der Schnittstelle von CAD und KI. Das Modellieren dieser Schrankwand dauerte etwa eine Stunde mit Prompten und Prüfen. Nicht eingerechnet sind die Add-ins, die wir früher geschrieben haben, sowie Nesting und CAM. Einen benachbarten Kleiderschrank mit abgerundeten Ecken haben wir in etwa zwei Tagen von Hand gezeichnet. Er war aufwendiger, der Vergleich ist also nicht eins zu eins. Der Ablauf, den wir seitdem aufgebaut haben, beseitigt viele der Fehler, die Menschen und KI machen.

Noch kein Modell? Sehen Sie sich unseren CAD-Service an: von der Skizze zur Fertigungszeichnung.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung

Für ein Angebot senden Sie uns:

• Maße, Material und Stückzahl;
• Wünsche zur Oberflächenbehandlung;
• eine Datei oder eine Skizze mit Maßen und ein Foto.

Am einfachsten für uns als Datei:

• Flaches DXF oder DWG, in mm, 1:1. Jeder Teileumriss ist eine geschlossene Kontur.
• Bohrungen und Schlitze innerhalb eines Teils sind eigene geschlossene Formen auf einem eigenen Layer, mit Angabe der Tiefe (durchgehend oder nicht).
• Dicke, Material und Stückzahl im Dateinamen oder in der E-Mail.
• Modell der Beschläge (Scharniere, Auszüge, Verbinder), wenn sie im Möbel verbaut werden. Wir bohren nach dem zugehörigen Bohrbild.

Einzelheiten stehen im Leitfaden zur Dateivorbereitung. Bei größeren Stücken arbeiten wir gern mit 3D (STEP, F3D). Keine Datei? Senden Sie uns die Maße und ein Foto. Wir können das Modell für Sie erstellen, abgerechnet als CAD-Arbeit nach Stunden.

Sie erhalten ein Angebot, in der Regel innerhalb von 1–2 Arbeitstagen, mit Fertigungshinweisen zu Ihrer Zeichnung.

Anfrageformular → · hello@cutlab.ee

Kostenlose Fusion-Add-ins

Fünf Add-ins, die wir bei echten Aufträgen einsetzen: Schrankkorpusse, Schubladen, Fronten, Korpusse mit Cabineo-Verbindern und CabineoSeam. MIT-Lizenz.

Auf GitHub herunterladen →

Häufige Fragen

Kann ein mit KI erstelltes Modell direkt auf die Maschine gehen?

Nicht ohne Prüfung. Jedes Angebot enthält Fertigungshinweise zu Ihrer Zeichnung.

Welche Dateiformate?

Für ein Angebot: DXF, DWG, STEP, F3D, 3MF, STL, PDF, SVG, AI, CDR oder eine Handskizze mit Maßen und ein Foto. Für die Fertigung arbeiten wir am besten mit einem flachen DXF oder DWG im Maßstab 1:1 in mm oder mit STEP für 3D.

Wie lange dauert es?

Ein Angebot kommt in der Regel innerhalb von 1–2 Arbeitstagen. Die Fertigungszeit beträgt üblicherweise 2–5 Wochen von der Auftragsbestätigung bis zum Versand.